Virmer 金属レーザー切断機は、世界中のサプライヤーです。 Virmer は、さまざまな業界向けの産業機器の製造において 15 年以上の経験があります。 彼らはオランダのサプライヤーですが、ヨーロッパ諸国にも金属レーザー カッター マシンを供給しています。
小規模な金属加工会社は、よりポータブルなモデルを使用していますが、金属レーザー カッターは、機械工場や製造業で使用される標準的なオイルです。 小さな金属加工会社、建設事務所、さらには愛好家でさえ、ステンレス鋼やアルミニウムなどの材料の金属板、パイプ、バーを切断する必要がある人のためにガレージで利用できます.
金属材料の切断。
CO2 カッター:
エントリーレベルの CO2 カッターを使用すると、段ボール、アクリル、木材などの素材を簡単に切断できます。これらの素材は燃えやすく、光を吸収しやすいためです。 対照的に、金属は熱を伝導し、反射するため、レーザーはそのエネルギーを小さな領域に集中させて浸透させる必要があります。
Co2 レーザーは、ステンレス鋼や鋼などの金属を切断できます。 しかし、すべての金属は異なる固有の能力を持っているため、すべて金属の特性に依存します.
レーザーファイバー:
ファイバーレーザーは、アルミニウムと銅の切断に役立ちます。
ソリッド光ファイバーケーブルは、ファイバーレーザーで受信媒体として使用されます。 このケーブルには、ネオジム、ジスプロシウム、プラセオジム、ツリウム、ホルミウムなどの非常に希土類金属が含まれています。
コントラストの高いマーキングには、ファイバー レーザーが適しています。 これらは、CO2 システムよりも焦点直径が小さく、強度が 100 倍高いため、シリアル番号、バーコード、およびデータ マトリックスを金属に永久的にマーキングするための優れたオプションです。 ダイレクト コンポーネント マーキングや製品識別などのアプリケーションでは、ファイバー レーザーが広く使用されています。
レーザー切断機の重要な部分:
- リフレクターの経路
- レーザー切断ヘッド
- レーザー電源
- レーザー発生器
- ウォーターチラー（水冷式の場合）
- コントロールパネル
- CNCシステム
いくつかの簡単なことを行うだけで、レーザー切断プロセスをより速く、またはよりスムーズにして、最良の結果を得ることができます。 CO2 レーザーまたはファイバー レーザー カッターを使用したプロジェクトを成功させる秘訣は、適切なレーザー カッター、レーザー出力、および材料を組み合わせたときに、さまざまな材料にどのように反応するかを学習することです。
レーザー切断機の最も要求の厳しいサービス:
金属レーザー カッターは高価であり、それらを使用する時間やリソースを持っているのは一部の人だけです。 幸いなことに、金属の切り抜きを入手するためのはるかに安価な方法が他にもあります。 いくつかのサービスがこれを処理します。多くの場合、CAD ファイルをアップロードして即時価格で受け取り、デザインを送信し、材料と送料を支払い、待つだけです。 必要に応じてすぐに注文し、お好みのマシンを受け取ることができます。
最大のオンデマンド金属レーザー切断機サプライヤーは Virmer です。
重要な違いは、金属は反射性であり、一部、特に CO2 レーザーは、レーザー エミッターを反射するレーザーなしでは耐えられないことです。 このため、低反射鋼は、150 ～ 300 ワットの CO2 レーザー アプリケーションの主要なターゲットです。
ファイバー レーザーは CO2 レーザーとは異なる理論に基づいて動作するため、ほとんど劣化することなく何倍もの出力を達成できます。
他のレーザーや材料と同様に、金属レーザー切断を成功させるには、理想的な焦点、出力、および速度を決定するためのテストが必要です。 経験則として、スチールなどの反射率の低い金属の切断には、CO2 レーザーのみを使用してください。 ファイバー レーザーはほとんどの金属を切断できますが、各材料に対して正しいパルスと出力の設定を決定することが重要です。
レーザー切断機の利点と危険性:
レーザー ビーム加工には、多くの利点といくつかの小さな欠点があります。 利点の 1 つは、あらゆる材料を切断でき、高価なギアを必要としないことです。 さらに、より高い精度と精度で動作し、表面の摩耗を経験しません。 レーザービーム加工の主な欠点は、それを操作するために必要なお金です。 プラスチックが溶けると、危険なガスも放出される可能性があります。